球磨機傳動裝置的布置方式合理與否，對磨機的正常高效工作有很大的影響，因此為了保證磨機有較高的工作效率，需要合理布置球磨機的傳動裝置。下面就跟隨萊州精誠橡膠有限公司一起去了解下吧。

　　磨機傳動裝置的布置包括三方面的工作：

　　設置傳動裝置間

　　為了創造傳動裝置長期安全運轉的條件，應將傳動機構（包括電動機和減速機）與磨機房隔開，設置傳動裝置間，使環境較清潔，傳動系統的工作安全，并可使用敞開式電動機，同時有利于設備的維護和檢修。

　　邊緣傳動大小齒輪的合理布置

　　小齒輪的布置角是大小齒輪中心連線與水平線的夾角。對于半干摩擦的情況下，作用在大齒輪上的總合力則基本上垂直向上，作用在主動小齒輪上的總合力則垂直向下，給傳動軸承以向下的壓力，減輕了小齒輪軸支承軸承底座上地腳螺栓的載荷。小齒輪的布置角取20~30度，小齒輪位置就向下偏，減小了磨筒體的橫向占地面積。在滿足上述條件后，還應力求使傳動軸承與磨機主軸承的基礎表面在同一平面上。

　　邊緣傳動大齒圈的結構

　　邊緣傳動大齒圈形大體重，一般都是由兩半齒圈組合而成，這樣便于拆裝。齒圈齒數為偶數，兩半齒圈要準確吻合。大齒圈的安裝方式，普遍采用的是用螺栓將齒圈固定到筒體或端蓋法蘭上。

　　為了滿足安裝位置及熱變形方面的要求，可采取如下措施：

　　1.大齒圈法蘭與筒體（或端蓋）法蘭間有止口配合，保證對中，在大齒留法蘭上開有豁口，以消除熱變形的應力；

　　2.筒體或端蓋法蘭外徑與大齒圈法蘭直徑之間有徑向間隙，以允許磨頭法蘭膨脹。為使大齒圈與筒體縱向中心嚴格一致，在安裝中校正大齒圈外圓的偏差，然后由鉸孔螺栓定位。