1.橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經(jīng)過一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖儯覂?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后最后進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑無毛刺。
4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。
使用橡膠襯板的必要條件：
球磨機(jī)使用橡膠襯板時(shí)應(yīng)具備的條件：
1、被磨物硬度。對于中硬以下的物料鐵基合金與橡膠襯板差不多，對于中硬以上的物料橡膠襯板優(yōu)越。
2、采用橡膠襯板的溫度一般為70℃—90℃，特殊情況下可達(dá)110—130℃。干磨時(shí)溫度應(yīng)低一些。
3、給料粒度。對于球磨機(jī)一般一應(yīng)大于20—25mm；對于自磨機(jī)因不加鋼球故給料粒度可大一些。
4、介質(zhì)尺寸。一般來說，采用橡膠襯板適用細(xì)磨和加小鋼球；鋼球尺寸大于80—90mm時(shí)橡膠襯板的磨損將增加。www.xuantiekuangshebei.com
5、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。襯板磨損至少與球磨機(jī)速度的平方成正比例；帶提升板的橡膠襯板球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率一般低于76%—78%；平滑襯板可高一些。